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冷缩电缆附件发热的原因

在日常安装应用种，一些电气安装施工人员在敷设电线时，往往不注意冷缩电缆接头安装质量，造成冷缩电缆附件发热发烫。一般有一下几种情况：

   例如：在应该用绝缘套管处不装套管；应该用接线盒的地方也没有装接线盒；甚至在冷缩电线接头处不是采用绞接方法，而是采用违章的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大，通电时不断发热，会使附近的木板逐步干燥、炭化，后发生燃烧，引起火灾。

   冷缩电缆附件发热不但会造成大量的电能损失，而且会严重影响电气设备的正常工作，轻则线路中工作电流增大，电气设备寿命缩短，重则会突然中断了正在进行中的生产、科研、医疗手术和其它活动，还会酿成火灾和触电事故等等，造成难以估量的损失。

冷缩电缆附件的效果说明

在电力电缆终端和接头处，因为电缆金属护套和屏蔽层断开，使得电场散布比电缆本体杂乱得多，在电缆终端电场存在轴向应力，因而需求运用冷缩电缆附件来完成电缆的接连和驳接，即一个能满意必定绝缘与密封需求的衔接装置。

     电缆有导体、绝缘、屏蔽和护层等四个首要结构层，冷缩电缆附件中作为电缆线路组成部分的电缆终端头、冷缩电缆接头，有必要使电缆的四个结构层分别得到连续，而且完成导体衔接杰出，绝缘牢靠，密封杰出和满足的机械强度，确保电缆终端和冷缩电缆接头的质量，才干确保全部电缆配电网络的供电牢靠性。

    冷缩电缆附件当前工程使用的冷缩短管和其他冷缩短预制件，是以硅橡胶或三元乙丙橡胶为首要原料，经特别配方组成后，预扩张在螺旋支持芯线上而成，安装运用时，无须任何外部热源，只需拉开支持芯线就会缩短，并紧箍在所需方位上。冷缩电缆附件需求必定要在规则的运用期限内运用，而且报价较高，其高性能使得应用越来越

硅橡胶对冷缩电缆附件的影响

冷缩电缆附件根据用户需要，可实现电缆屏蔽层的绝缘、直通连接。电缆接头中的导体采用六角压模按规定吨位压接，接触电阻小，具有较强的机械强度，完全可满足线路正常运行及短路运行要求。

冷缩电缆附件优良的物理机械性能：一般而言，普通硅橡胶的拉伸和撕裂强度比较低、若要提高硅橡胶的抗张抗撕能力，伸长率就会下降，硬度就会上升；而用于制造冷缩电式电缆附件的硅橡胶，要求同时具有强度很高的伸长率、较低的硬度和很高的抗张抗撕强度，即伸长率800%、邵氏A硬度45度、拉伸强度达到10MPa、撕裂达到30kN/m。

冷缩电缆附件产品耐漏电起痕能力应该达到1A3.5级。通常提高硅橡胶耐漏电起痕能力的方法是大量添加氢氧化铝；然而，大量添加这些填料之后，必然会提高硅橡胶的硬度、使弹性降低。公司已经开发出先进技术在不影响硅橡胶硬度、弹性、扩张能力前提下，使耐漏电起痕能力达到4.5级。而且这种技术还使得硅橡胶具有很强的憎水能力，雨水淋在其制造的冷缩电缆终端上，既不能沾附成膜，也不不会形成导电通道；反而能冲刷掉其表面的灰层。即能显著提高冷缩电缆终端头的电气性能，热缩电缆附件的应用及探索在相对短的暗组昂尺寸内实现相对大的漏闪距离。